●規格は、1993年に制定された化学分析用の水について規定していたものを、工業用水及び工場排水の
試験に用いる水の規格として改正したものです。
●水の種別をＡ1〜Ａ4に分類し、その質を下表のように規定しています。
４．化学分析用の純水規格
| 項目(1) |
種別及び質 |
| A1 |
A2 |
A3 |
A4 |
| 電気伝導率μS/cm(25℃) |
5以下 |
1(2)(3)以下 |
1(2)以下 |
1(2)以下 |
| 有機体炭素(TOC)mgC/L |
1以下 |
0.5以下 |
0.2以下 |
0.05以下 |
| 亜 鉛 μg Zn/L |
0.5以下 |
0.5以下 |
0.1以下 |
0.1以下 |
| シリカ μg SiO2/L |
― |
50以下 |
5.0以下 |
2.5以下 |
| 塩化物イオン μg Cl−/L |
10以下 |
2以下 |
1以下 |
1以下 |
| 硫酸イオン μg SO42−/L |
10以下 |
2以下 |
1以下 |
1以下 |
A1〜A4の水の用途及び精製方法は、一般に次のようなものです。
― A1
の水は、器具類の洗浄及びA2〜A3の水の原料に用いる。最終工程でイオン交換法または逆浸透膜法などで精製したもの。またはこれと同等の水質が得られる方法で精製したもの。
― A2
の水は、一般の化学分析及びA3〜A4の水の原料などに用いる。A1の水を用い、最終工程でイオン交換装置・精密ろ過器などの組み合わせによって精製したもの。又はこれと同等の質が得られる方法で精製したもの。
― A3
の水は、試薬類の調製、微量成分の試験などに用いる。A1又はA2の水を用い、最終工程で蒸留法によって精製したもの、又はこれと同等の水が得られる方法で精製したもの。
― A4
の水は、微量成分の試験などに用いる。A2又はA3の水を用い、石英ガラス製の蒸留装置による蒸留法、又は非沸騰型蒸留装置による蒸留法で精製したもの、若しくはこれと同等の質が得られる方法で精製したもの。
|
(1)
|
試験方法によっては、項目を選択してもよい。また、試験方法で個別に使用する水の規定がある場合は、それによります。 |
|
(2)
|
水精製装置の出口水を、電気伝導率計の検出部に直接導入して測定したときの値。 |
|
(3)
|
最終工程のイオン交換装置の出口に精密ろ過器などのろ過器を直接接続し、出口水を電気伝導率計の検出部に直接導入した場合には、0.1μS/cm(25℃)以下とします。 |
| MΩ |
μS/cm |
ppm |
| 1MΩ |
1μS/cm（1/1） |
0.5ppm |
| 10MΩ |
0.1μS/cm（1/10） |
0.05ppm |
| 18MΩ |
0.055μS/cm（1/18） |
0.024ppm |
超純水装置についての説明
1.超純水とは：
１）ほぼ絶縁体の水の事です。通常の自然水や水道水、井戸水には色々な物質が溶解している為、電気が通ってしまいます。
しかし超純水は電気を通しません。
２）超純水の用途 ： 半導体産業の洗浄用水として、薬品の薄め液として・・・等が最も多い用途です。
（シンナーやアルコールでは静電気等によって引火しやすい為、超純水のほうが安心なのです。）
３）超純水装置と雑菌 ： 超純水の中にも菌は存在します。
この菌を完全に処理する事で、クラスもUPします。
４）超純水装置と殺菌灯(UV) ： 単純に殺菌灯を付けるだけでは、水の比抵抗値が下がります。
超純水装置を製作するときには、この問題をクリアーする必要があります。
５）TOCの低減 ： トータルオーガニックカーボンと言います。
5ppb 程度以下を要求される事が多く、これの低減と計測診断が非常に難しい。
２．超純水の呼び方
１）純 水→0.1〜5MΩ（メグオーム）程度を言います。
２）超 純 水→5〜10MΩ（メグオーム）程度を言います。
３）超超純水→10〜18MΩ（メグオーム）程度を言います。
上記１）２）３）を全て超純水と呼ぶ業界もあります。
以上は目安で、業界により数値の区切りは勝手で、特に決められてはおりません。
定 価 表 （業販価は、表の欄外を参考下さい。）
−要求される純水度が高度になる程と、付帯装置や制御が増えて高価に成ります−
| |
純水度（原水を200μS/cmとして） |
寸法 |
要求純水度
(原水を200μSとして) |
3〜10μS/cm |
10MΩ |
15MΩ |
17MΩ |
寸法
巾×奥×高 |
必要な装置組み合わせ
|
Ro装置のみ |
Ro(+)
(+)ｲｵﾝ交換樹脂 |
Ro(+)UV
(+)ｲｵﾝ交換樹脂 |
Ro+UV
(+)ｲｵﾝ交換樹脂
(+脱ガス装置) |
| 1 ﾄﾝ/日 |
38 |
80 |
110 |
190（万円） |
1.0×0.5×1.5 |
| 5 ﾄﾝ/日 |
68 |
170 |
240 |
360（万円） |
2.0×0.9×1.5 |
| 10 ﾄﾝ/日 |
130 |
280 |
380 |
470（万円） |
3.0×0.9×1.8 |
| 30 ﾄﾝ/日 |
230 |
410 |
490 |
580（万円） |
3.0×1.2×2.0 |
| 50 ﾄﾝ/日 |
320 |
495 |
580 |
690（万円） |
3.0×1.5×2.0 |
値引率：業者様に関しては、およそ65％額とお考え下さい。・・・理由は以下の通りです
（営業や、御説明を代理店として代行して下さり、当社が出張する事やエンジ費を省ける方で、
お世話の少ない方を業者様としております。）
通常の自然水や水道水、井戸水等にはカルシウム・鉄分他多数の含有物質が多くて
使用用途によっては困ることがあります。この不純物質だけを水の中から完全に取り除く
機械が必要なのです。
１）超純水製造装置 ： 水道水や井戸水を利用して非常に純度の高い水（通電しない超純水）を
精製する機械のことです。
２）超純水の特徴 ： １）一般の水は電気を通しますが、超純水は電気を通しません。
（部品の洗浄等で使う場合は、アルコール等に比べて発火の心配がありません。）
２）非常に純度が高く、清潔で透明度も高度な水です。
３）電子産業等工業用でよく使用されます。
３）超純水の用途 ： １）部品の洗浄用水・・・高圧噴出洗浄、漬け洗い等(電子産業、化学工業 )に使われます。
２）うすめ液や検査用水として（食品工場、理化学、工業試験等）使われます。
３）室内の湿度管理の加湿用水として（病院、製紙工業、薬化事業・・・ｅｔｃ）使われます。
―その他技術解説―
●Ro 逆浸透膜の構造解説：
逆浸透膜とは簡易純水を生産するための人工的な膜の事です。このRo 逆浸透膜に静かにかつ
高水圧を付加する事で、90〜98%程度の不純物を除去した純水がRo 逆浸透膜の裏ににじみ出てきます。
Ro 逆浸透膜に必要な圧力は、一般的に水道水の場合、約0.5MPa(5kg/cm2)〜1.0MPa(10kg/cm2)を加える
事で浸透します。 これはRo 逆浸透膜のメーカーの全ての商品に共通します。
●Ro 逆浸透膜の外観 ：
色々なメーカーのRo 逆浸透膜を分解してみると主材は紙のような物で、これの表面に白いﾋﾞﾆｰﾙ状の膜をコーティングしています。 Ro 逆浸透膜の構成は時代劇映画に出てくる巻物のような形をしています。
実際は広くて長いRo 逆浸透膜を、封筒状に加工した上で巻き込んでいます。
このRo 逆浸透膜の形状をｽﾊﾟｲﾗﾙ型と表現します。 別タイプでは、中空糸型の膜を使ったRo 逆浸透膜装置も有り、長所としては このﾀｲﾌﾟの場合、残留塩素に強いﾀｲﾌﾟの物が有る事です。欠点としては水の抜け道が発生しやすく、純水度が低下する事がよく有ります。
●Ro 逆浸透膜への水圧と生産量：
Ro 逆浸透膜に加わる圧力が高ければ高いほどRo 逆浸透膜を通過して、生産する純水が多く、
同時に純水率は良くなります。 しかし反面でRo 逆浸透膜の強度が要求されるわけで過大な圧力
を加えると短命に成ったり破損します。
●海水用のRo 逆浸透膜：
海水用は前述のRo 逆浸透膜を強化させた膜の事で、海水用Ro 逆浸透膜への運転可能水圧は5.0MPa〜7.0MPa(50〜70kg/cm2)と超高圧の範囲です。又海水用Ro 逆浸透膜は、前述のRo 逆浸透膜より少し高価で約3〜5割ほどUPします。
Ｒｏ純水装置の応用や高度知識
Ro 純水装置とは、Ro 逆浸透膜式の純水装置の事で、およそ除去率90〜98％程度の純水を生産出来ます。
このRo 純水装置の生産量は、クラス別に約1日150L程度（3万円/式）〜1000ﾄﾝ/日程度（1億円/式）まで、何百種類も揃っています。
Ro 純水装置に加えて、イオン交換樹脂装置やEDI（連続電気脱塩装置）や紫外線殺菌灯等を組み合わせて、超純水生産装置を構成する事が出来ます。
このRo 純水装置を基本にした超純水生産装置は、およそ18MΩ程度までの純水を生産する事が出来て、ほぼ絶縁体と言えます。
このRo 純水装置を使った超純水装置では、半導体産業の洗浄水に使用されています。
アルコールやシンナーで洗浄しますと、静電気が原因で 気化ガスが爆発燃焼する事がよく有る為、これよりは純水の方が安全な為です。
↓裏面
